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解析高压电缆发生故障的原因

一、设计原因

因电缆受热膨胀导致的电缆挤伤导致击穿。交联电缆负荷高时，线芯温度升高，电缆受热膨胀，在隧道内转弯处电缆顶在支架立面上，长期大负荷运行电缆蠕动力量很大，导致支架立面压破电缆外护套、金属护套，挤入电缆绝缘层导致电缆击穿。

二、制造原因

　　（1）本体制造原因

　　一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆长期安全运行造成严重隐患。

　　（2）接头制造原因

　　电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位。

三、系统原因

　　电缆接地系统包括电缆接地箱、电缆接地保护箱（带护层保护器）、电缆交叉互联箱、护层保护器等部分。

高压电缆供电的优点

1、进步保送容量。

一回1000kV特高压输电线路的自然功率接近500万千瓦，约爲500kV输电线路的五倍左右。±800kV直流特高压输电才能可到达640万千瓦，耐高压电缆，是±500kV高压直流的2.1倍，是±620kV高压直流的1.7倍。

2、进步波动极限。

1000千伏线路的电气间隔相当于同长度500千伏线路的1/4～1/5。换句话说，高压电缆，在保送相反功率的状况下，1000kV特高压输电线路的极远送电间隔约爲500kV线路的4倍。采用±800kV直流输电技术使超远间隔的送电成爲能够，经济输电间隔可以到达2500km及以上。

3、降低线路损耗。

在导线总截面、保送容量均相反，重庆高压电缆公司，即R、S值相等的状况下，1000kV交流线路的电阻损耗是500kV交流线路的四分之一。±800kV直流线路的电阻损耗是±500kV直流线路的39%，是±620kV直流线路的60%。

4、增加工程***。

1000kV交流输电方案的单位保送容量综合造价约爲500kV输电方案的四分之三。±800kV直流输电方案的单位保送容量综合造价也约爲±500kV直流输电方案的四分之三。

5、节省走廊面积。

交流特高压：同塔双回和猫头塔单回线路的走廊宽度辨别爲75米和81米，单位走廊保送才能辨别爲13.3万千瓦/米和6.2万千瓦/米，约爲同类型500kV线路的三倍。

直流特高压：±800kV、640万千瓦直流输电方案的线路走廊约76米，单位走廊宽度保送容量爲8.4万千瓦/米，是±500kV、300万千瓦方案的1.29倍，±620kV、380万千瓦方案的1.37倍。

6、改善电网构造。

经过特高压完成长间隔送电，可以增加在负荷中心肠区装设机组的需求，从而降低短路电流幅值。长间隔输出1000万千瓦电力，相当于增加本地装机17台60万千瓦机组。

浅析重庆高压电缆内外屏蔽的作用

在高压电缆结构上的所谓“屏蔽”，实质上是一种改善电场分布的措施。

电缆导体由多根导线绞合而成，它与绝缘层之间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的导体等电位并与绝缘层良好接触，从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电，这一层屏蔽为内屏蔽层。

同样在绝缘表面和护套接触处也可能存在间隙，是引起局部放电的因素，故在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的绝缘层有良好接触，与金属护套等电位，从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电，这一层屏蔽为外屏蔽层。

没有金属护套的挤包绝缘电缆，除半导电屏蔽层外，还要增加用铜带或铜丝绕包的金属屏蔽层，10kv高压电缆，这个金属屏蔽层的作用，在正常运行时通过电容电流;当系统发生短路时，作为短路电流的通道，同时也起到屏蔽电场的作用。

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